조립 라인에 대한 알루미늄 프로파일

생산 라인 프로파일은 워크숍 생산 라인에 사용되는 산업 알루미늄 프로파일이며, 다양한 모델과 사양이 있으며 용접이없고 다양한 모양으로 스 플라이싱 할 수 있으며 어셈블리는 간단하고 편리합니다. 전자 제품, 식품 및 기타 생산 산업, 어셈블리, 테스트 및 기타 작업에 널리 사용됩니다. 파이프 라인의 알루미늄 프로파일은 원래 알루미늄 잉곳에서 압출됩니다. 베어링 용량이 우수하고 연결 강도가 높습니다. CNC 가공 및 맞춤형 자동 생산 라인 일 수 있습니다. 그렇다면 일반적으로 사용되는 처리 방법은 무엇입니까? Jin Aluminum은 오늘 자세히 소개합니다.

1. 절단 : 어셈블리 라인의 알루미늄 프로파일은 6 미터 길이이며 크기와 각도에 따라 절단 할 수 있습니다. 절단 과정에서 구간이 버없이 부드럽 지도록 정밀 제어에주의를 기울여야합니다. 절단 처리는 많은 비율을 차지하므로 절단 오류를 줄이기 위해 우수한 CNC 장비와 도구를 사용해야합니다.

2. 드릴링 : 모든 조립 라인 장비가 드릴링을 사용하는 것은 아닙니다. 드릴링은 일반적으로 액세서리 설치에 사용되며 액세서리는 아름답고 강력한 프로파일에 넣을 수 있습니다. 드릴링 유형은 구멍, 카운터 싱크 홀, 블라인드 홀, 장착 구멍을 통해입니다. 구멍마다 기능이 다릅니다. 구멍의 위치 정확도와 깊이는 도면의 요구 사항에 따라 엄격하게 있어야합니다.

3. 테이핑 : 얼굴 태핑 및 드릴링 테이프 포함. 윤활유의 수명과 정확한 깊이 제어. 태핑은 일반적으로 프로파일의 끝면의 중간 구멍에서 수행되며, 도청시 구멍의 크기 범위에주의를 기울여야합니다.

4. 마감 : 정밀 가공을위한 전문 CNC 장비가 필요한 구멍 밀링, 슬롯 밀링, 페이스 밀링, 엔드 밀링, 굽힘 등을 포함합니다.

5. 어셈블리 : 조립은 미국이나 고객이 수행 할 수 있습니다. 엔지니어링 금액이 비교적 크고 거리가 상대적으로 멀리있는 경우 일반적으로 현장에 설치하는 것이 좋습니다. 설치 지침 및 현장 설치 서비스를 제공합니다. 조립할 때는 부품의 손상을 줄이기 위해 육각 렌치, 고무 망치 등과 같은 전문 도구를 사용해야합니다.